魚骨圖的使用很簡單,並且通常搭配腦力激盪法(Brain
Storming)進行。首先在魚頭紀錄或寫下待解決之問題(例如不良率增加是一個問題),或是某一表徵觀測現象(例如公司營收下降)。之後,召開會議,並透過團體腦力激盪寫下大家認為造成此結果之主要原因。實際操作上,會議主持人可要求與會成員,每人先憑空想像3個原因,之後再經由小組成員系統化的分類這些原因。將相關原因歸納後之主原因即是大骨、子原因即是中骨、孫因素即是小骨。需要注意,魚骨圖繪製過程需將麥肯錫MECE原則牢記在心,也就是說,各原因之間需要彼此獨立,且互無遺漏。
為了要將”原因”有系統的整理與分類,管理或是品質管理學上所應用的技巧可套入此架構,當成是思考與分類之基礎(亦即基底),包括Wikipedia建議之6M、8P與4S原則:
The 6 M's:Machine, Method, Materials, Measurement, Man and Mother Nature
(Environment) (應用於製造業)
The 8 P's:Price, Promotion, People, Processes, Place / Plant, Policies,
Procedures & Product (or Service) (應用於行政管理與服務業)
The 4 S's:Surroundings, Suppliers, Systems, Skills(應用於服務業)
當然,先前不同文章所提到分類法,包括4M、PEST或STEEPLE、專案管理的五大流程與九大知識領域、市場行銷4C與4P、6管等亦可應用於”原因”(Cause)的建構(Construction)與分解(Decomposition)。
有魚骨圖表達原因與結果關係,便可產生反魚骨圖來表達問題解決步驟與模式,如圖二所示。
舉例來說,若生產線發現之結果為”A產品不良率太高”,如圖三所示,則分析與歸納後可得到之原因為
1.人員素質低落(人);
2.設備可靠度低(機);
3.材料品管不確實(料);
4.製程方法老舊(法)。
則反轉魚骨所得到”降低A產品不良率”之方法,分別為
1.為加強教育訓練(人);
2.增加設備維護保養頻率(機);
3.尋找替代供應商(料);
4.創新研發新工法(法)等。
換言之,問題根本原因若可嚴謹分解,則解決途徑幾乎也算完成一半了。
比較魚骨圖與金字塔原理,可以發現,其實魚骨架構與金字塔架構模式一致,分類架構也相似,不同點僅在於金字塔架構以最終結果為焦點,而魚骨圖以問題解決為核心。最後,從魚骨圖與金字塔原理應用我們也可以發現,一個清晰邏輯加上好的問題挖掘與分類方式,就算無法讓問題不再發生,至少也可避免問題的蔓延與擴大,並加速現有問題解決。
參考資料:
http://en.wikipedia.org/wiki/Fishbone_diagram
資料來源:
http://cdnet.stpi.org.tw/techroom/analysis/pat_A107.htm
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